羅茨泵維修前務必要掌握相關拆卸原則
點擊次數：3642 更新時間：2025-01-03
羅茨真空泵是一種機械氣體運輸泵，在工作時，羅茨泵內的兩個8字形的轉子以相反的方向旋轉。轉子的咬合精度很高，在轉子與轉子、轉子與泵體之間的間隙中也不使用油作為密封介質。由于轉子旋轉過程中掃過的空間很大，加上轉子的轉速很高，因而這種真空泵的抽速很大，且其極限真空度較高，可以達到10負二次方Pa左右，但氣體的壓力低于10負一次方Pa以后不，氣體的回流將造成羅茨泵抽速的降低。而在壓力較高時，大量氣體的高速壓縮會引起泵體和轉子的發熱與熱膨脹。造成配合精度很高的泵體的損壞。因此，羅茨泵的適應壓力范圍在0.1-1000Pa之間。在一般情況下，羅茨泵總是是與旋片式機械真空泵串聯成真空泵機組使用。
羅茨泵維修工作十分關鍵，在維修前我們務必要掌握相關拆卸原則，請看下文：
一、拆卸清洗
1.拆卸三角皮帶，拆卸泵進出口管道和伴熱蒸汽管線、氮氣管線;拆卸地腳螺栓，把真空泵移到檢修平臺。
2.打開泵頂部各級蓋板，用塞尺從上蓋板處插入測量轉子和各級隔板的前后間隙，做好記錄。
3.在真空泵上部的整個平面位置用記號筆，做好明顯標記以免恢復時出錯;標記清楚主動轉子和從動轉子的前后方位;拆卸真空泵的泵體連接螺栓，逐級從尾端拆卸，同時測量和記錄各級隔板之間的紙墊厚度，直到*解體。用酒精清洗干凈真空泵各部件，結垢的部分可用紗紙清理;轉子墻板和隔板拉毛的部分用銼刀修理平整，拋光機打磨光潔。
二、安裝步驟
1.用長方形框架固定檢修平臺上，把一級轉子的前端隔板放在上面，按照標記放入主動和從動轉子，逐級安裝泵殼、隔板、級間密封環、調整紙墊以及四角處的圓柱定位銷，注意調整紙墊的厚度需要和拆卸時的記錄一致，擰緊泵體緊固螺栓。
2.泵體平放檢修臺，安裝兩端隔板處轉子的節流環;安裝軸承箱內墻板;安裝軸承座及軸承。
3.用塞尺檢查各級轉子和隔板的前后間隙，要求其符合真空泵的檢修手冊間隙數據，一般是保證轉子和前后隔板的間隙大于所要求的小值，調整范圍在0~+0.10mm
4.預裝同步齒輪:安裝鎖緊有鍵槽的同步齒輪，有圓錐的同步齒輪先用手輕輕壓緊即可。
5.肥兩轉子角度調整為交叉90°，用塞尺插人第二級兩轉子之間，固定長軸垂直的轉子;用手輕輕盤車另一個轉子，感覺松緊前后相當，再把鎖緊螺母擰緊在圓錐同步齒輪上;再手動盤車應無卡死現象。
6.用塞尺檢查各級轉子間的間隙，在兩轉子與水平線成±45°位置要作檢查;D為兩轉子的總間隙，一般要求轉子在-45°時為D/3，轉子在+45°時間隙為2D/3。
7.安裝前后軸承箱后蓋板及油封、機械密封，安裝后端冷卻水箱，安裝皮帶輪。
8.羅茨泵安裝回原設備基礎，緊固地腳螺栓，調整三角皮帶松緊度，恢復進出口管道連接。
9.加潤滑油，檢查密封情況，準備試車。
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